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来源：杭州鸣实智能科技有限公司时间：2024-12-04 [举报]

1. **轨道安装前的准备工作**
- **场地清理与平整**：在安装轨道之前，需要确保安装场地干净整洁，没有杂物和障碍物。对于不平整的地面，要进行找平处理。如果地面有坡度，需要根据伸缩门的运行方向和设计要求进行调整，一般来说，轨道安装的地面坡度不应超过2%，以免影响门体的正常运行。例如，对于有轻微坡度的入口，可使用水泥砂浆或的地面找平材料进行处理。
- **材料与工具准备**：准备好轨道、膨胀螺栓或化学螺栓、水平仪、卷尺、冲击钻等安装工具和材料。轨道的材质通常为铝合金或不锈钢，要根据伸缩门的类型和重量选择合适规格的轨道。例如，较重的不锈钢伸缩门需要选择强度更高、壁厚更厚的轨道。
2. **轨道的安装步骤**
- **定位与划线**：根据门体的宽度和设计要求，使用卷尺在地面上准确地确定轨道的安装位置。一般情况下，轨道的中心距等于门体的净宽，两侧轨道的边缘距离门体的外侧应保持一定的安全距离，通常为5 - 10厘米。定位完成后，用粉笔或墨线在地面上划出轨道的安装中心线和边缘线。
- **钻孔与固定**：使用冲击钻按照标记的位置钻孔，钻孔的深度和直径要根据所选用的螺栓规格来确定。一般膨胀螺栓的钻孔深度为螺栓长度加上5 - 10毫米，化学螺栓的钻孔深度和直径要按照产品说明书的要求进行操作。将螺栓放入钻孔中，固定轨道。轨道的固定螺栓间距一般为0.5 - 0.8米，在轨道的两端和转弯处要适当加密螺栓的间距，以确保轨道的牢固性。
- **轨道水平与直线度调整**：在安装过程中，要使用水平仪确保轨道安装水平。将水平仪放在轨道上，通过调整轨道下方的垫片或螺栓的拧紧程度来调整轨道的水平度，轨道的水平误差不应超过每米3毫米。同时，要轨道的直线度，使用拉线法或激光标线仪检查轨道的直线度，轨道的直线偏差在全长范围内不应超过5毫米。可以通过轻微撬动轨道来调整直线度，调整完成后再次检查并紧固螺栓。
3. **轨道调试**
- **空载调试**：在门体安装之前，先对轨道进行空载调试。手动推动轨道上的滑轮或滑块（如果有），检查其在轨道上的运行是否顺畅，有无卡顿或阻力过大的情况。如果发现有不顺畅的地方，检查轨道内部是否有异物、轨道接口处是否平整光滑等问题。
- **负载调试（安装门体后）**：安装好门体后，进行负载调试。开启伸缩门的电源，让门体在轨道上进行伸缩运行。观察门体在轨道上的运行状态，检查是否有跑偏、跳动或异常振动的现象。如果门体跑偏，可能是轨道安装不平行或门体两侧的滚轮压力不均衡导致的。可以通过调整轨道的平行度或滚轮的压力来解决。如果门体跳动或振动，可能是轨道表面不平整或有杂物，需要清理轨道并检查其平整度。
- **检查轨道与门体的配合精度**：在调试过程中，还需要检查轨道与门体的配合精度。门体的滚轮或滑块应与轨道紧密配合，滚动或滑动顺畅，但又不能过于松动，以免影响门体的稳定性。检查门体在完全伸展和收缩状态下，与轨道两端的缓冲装置是否配合良好，能够有效缓冲门体的冲击力，防止门体与轨道端部碰撞损坏。

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